Штамп для печатного бетона: технология, достоинства, сферы применения

Инновационные строительные технологии позволяют находить оригинальные решения для обустройства и оформления различных пространств. Новые разработки повышают характеристики покрытий и обеспечивают экономию на дорогих материалах. Нестандартный подход к обычным и простым материалам позволяет добиваться впечатляющего результата. Одним из современных решений является печатный (штампованный) бетон.

Что из себя представляет печатный бетон

Печатный (штампованный, декоративный) бетон представляет собой технологию создания на поверхности рельефного рисунка, который имитирует различные искусственные и природные материалы. Суть технологии состоит в том, что заранее подготовленная поверхность из всем привычного бетонного раствора, сначала упрочняется и окрашивается, а после – на нее с помощью специальных штампов наносится рисунок. То есть методом ручного тиснения на еще мягком бетоне формируется рельеф, удачно имитирующий натуральное дерево или камень, тротуарную плитку, кирпич, следы животных, листья и пр. Таким образом, штампованный бетон на практике является декоративной разновидностью обычного полотна.

Ограничений для оформления поверхности не существует. Все зависит от рисунка на штампе (матрице), который представляет собой гибкий или жесткий формованный лист из качественного полиуретана или пластика, в редких случаях – из металла. Многочисленные достоинства обуславливают востребованность технологии при обустройстве покрытий различного назначения.

Достоинства и недостатки

Декоративный бетон обладает несколькими неоспоримыми достоинствами:

• Невысокая стоимость. Возможность реализовать различные дизайнерские идеи с небольшими финансовыми затратами, особенно в сравнении с альтернативными технологиями, в частности, мощение натуральным камнем.
• Монолитность. Печатный представляет собой сплошную монолитную плиту без швов, в меньшей степени подверженную внешнему негативному воздействию и не требующая периодической реставрации и ремонта в отличие от тротуарной плитки или брусчатки, которые могут расшататься. Кроме этого, через цельное покрытие точно не пробьются сорняки.
• Долговечность. Соблюдение технологии укладки и эксплуатации обеспечивает срок службы минимум в 15 лет. При этом покрытие сохраняет первоначальный внешний вид.
• Практичность бетонного монолита, его способность справляться не только с атмосферными факторами, но и с нагрузками от пешеходов и даже легковых автомобилей. Поверхность выдерживает значительные нагрузки – до 500 кг. на кубометр.
• Экологичность. При нагревании и другом типе воздействия покрытие не выделяет вредных и опасных ядовитых испарений.
• Универсальность. Возможность создать самостоятельно или с помощью специалистов покрытие, подходящее для украшения не только ландшафта, но и интерьера. Чаще всего технология используется в уличных условиях, но при желании подобным образом возможно отделать стены и пол в помещении.
• Оригинальность. Возможность создания уникального покрытия с точки зрения рисунка, рельефа, степени блеска и шероховатости, цвета. Печатный бетон выглядит стильно и красиво. Перед владельцем дома или дачи появляется возможность поэкспериментировать с декором, выбрать оптимальный вариант под разные стили ландшафта.
• Несложность обустройства, что позволяет выполнить работы самостоятельно. Использование бетономешалки значительно облегчает работу. Специалисты уверяют, что залить бетон и создать рисунок проще, чем выполнить мощение плиткой.
• Простота ухода, возможно мыть из шланга и подметать.

Однако, у любой технологии имеются недостатки, не лишен их и штампованный бетон:

• Рельефный рисунок обеспечивает неровность покрытия, что может вызывать затруднения при установке садовой мебели, проезде на детской или инвалидной коляске. Поэтому необходимо либо делать рисунок не таким рельефным, но тогда декоративность может уменьшиться, либо учитывать данную особенность основания.
• Даже самый долговечный материал со временем начинается разрушаться. Отремонтировать монолитное основание намного сложнее, чем отреставрировать мощеное плиткой покрытие, отдельные части которого легка удаляются и заменяются на новые.
• Заливку бетона, окрашивание и штампование необходимо выполнять в сухую и безветреную погоду. Жара также отрицательно сказывается на еще не высохшем растворе, который может потрескаться.
• Трудоемкость выполнения работ заключается как в многоэтапности, так и необходимости строго соблюдать технологию, что отрицательно сказывается на смете, мощение тротуарной плиткой потребует меньших финансовых затрат. А выполнение работ своими руками отнимет значительное время и силы, что актуально и для строительства бетонной дорожки.
• Печатный бетон, как и другие покрытия: искусственный и натуральный камень, плитка и брусчатка – при контакте с металлическими предметами может покрываться царапинами, что необходимо учитывать при обустройстве парковочной площадки. Так как шипованная резина может повредить декоративному покрытию.

Сферы применения: для бетонных дорожек и не только

1. Печатный бетон, как и крупногабаритные плиты для дорожек, обладает высокой прочностью, стойкостью к истиранию и образованию трещин, имеет красивый внешний вид, что и делает его идеальным вариантом для благоустройства придомовых территорий и создания отмостки вокруг домов и вспомогательных сооружений.
2. Печатный бетон используется при обустройстве пешеходных дорожек на дачных участках, территориях возле загородных и частных домов, коттеджей и особняков. Многообразие текстур и цветов обеспечивает возможность придать дорожке или тротуару фактуру натурального камня, плитки или брусчатки. При создании садовых и парковых дорожек нет необходимости в установке бордюров, которые продаются следующими компаниями, что позволяет изгибать покрытия, идеально вписывая их в дизайн, и снижать стоимость выполняемых работ.
3. При правильной подготовке основания покрытие из печатного бетона способно выдерживать значительные нагрузки, оказываемые на него при движении автомобилей. С поверхности легко удаляются грязь, бензин и другие химические вещества, что обеспечивает продолжительную эксплуатацию на парковках, подъездных дорогах, автозаправочных станциях.
4. Уложенный с соблюдением технологии печатный бетон в 3 раза прочнее обычного аналогичной марки. Штампованный бетон способен выдерживать большие нагрузки, обладает стойкостью к влаге и морозу, не выцветает. С его поверхности легко удаляются различные загрязнения. Данные свойства позволяют оформлять печатным бетоном площади, набережные и другие местах с высокой проходимостью.
5. Специальные пропитки позволяют использовать технологию печатного бетона для обустройства площадок вокруг бассейнов и искусственных водоемов. Поверхность отличает множество достоинств, она не скользит, практически полное отсутствие швов предотвращает проникновение влаги, образование грибка и плесени, что обеспечивает продолжительность эксплуатации без потери собственных функций.
6. Кроме этого, штампованный бетон используется в качестве напольного покрытия в беседках и на открытых террасах, для отделки цоколей жилых зданий и прочих строений, при облицовке каминов и печей, расположенных на улице и в помещении (для обычных бетонных уличных поверхностей требуется использование красок, которые представлены в ассортименте следующих компаний, для защитно-декоративной обработки).

Под камень, дерево, для имитации тротуарной плитки и другие виды

Штампы для печатного бетона разделяются на гибкие (мягкие) и жесткие. Первые производятся из полиуретана, полипропилена, силикона, резины. Главным их преимуществом является полная передача поверхности рельефа оригинала, поэтому они подходят для воссоздания сложных текстур и рисунков. Они также устойчивы к износу и просты в использовании, гибкую матрицу возможно без труда удалить с рабочей поверхности. Жесткие чаще всего выполняются из алюминия, используется также прочный пластик. Подходят для тиснения простых рисунков, например, кирпичной или плиточной кладки. Несмотря на то, что матрицы предназначены для выполнения разных задач, мягкие штампы пользуются бОльшим спросом, т.к. позволяют четко передать даже мельчайшие детали, придавать блеск или матовость. Кроме этого, они не требуют специальной подготовки, обладают лучшей стойкостью к воздействию щелочей и других химических веществ, их легче чистить.

Штампы отличает разнообразие рисунков, некоторые варианты особенно востребованы. Тротуарная плитка является одним из наиболее популярных материалов для мощения, но выполнение работ требует финансовых затрат, поэтому отличным вариантом является имитация плиточной кладки на бетонной поверхности. Подобное решение отлично подходят для частных, общественных, коммерческих территорий. Имитация натурального камня: гранита, мрамора, сланца, травертина – подходит для декорирования тротуаров, дорожек, парковок, отмосток и лестниц. Штампы под дерево используются для отделки дорожек, тротуаров, площадей, дворов, отмосток, патио, мангальных зон. Имитация старинной брусчатки наиболее привлекательно смотрится на больших площадях, набережных, парковках перед домом, во дворах.

Порядок применения

Прежде чем приступать к применению штампов, необходимо выполнить подготовительные работы, т.е. правильно осуществить укладку бетонного раствора. Как выполнение любых строительных работ, данная технология требует внимательного подхода и определенных навыков. Для получения качественного, износостойкого, надежного и долговечного покрытия необходимо строго соблюдать технологию:

1. Подготовительные работы. Начинать работы можно только в определенных погодных условиях, температура должна варьироваться в пределах от +5 до +20 градусов по Цельсию.

Важно отсутствие температурных перепадов, осадков и сильного ветра. В противном случае велика вероятность потери прочности материала.

Подготовка поверхности подразумевает:

• определение размеров и конфигурации будущего покрытия, для облегчения выполнения данного процесса рекомендуется
• предварительно осуществить проектирование;
• удаление слоя грунта толщиной в 10-25 см.;
• выравнивание и уплотнение грунта;

Справка. Для минимизации появления растительности под монолитом, дно углубления укрывается геотекстилем.

• заполнение углубления слоем песка и щебня или мелкого гравия толщиной в 12-15 см., с последующим его тщательным уплотнением, получившаяся подушка нивелирует подвижность грунта и вероятность нарушения целостности монолита;
• монтаж опалубки из материала с гладкой поверхностью: доска, фанера, ДСП, листовой металл или пластик, шифер;
• укладка технической пленки;
• для обеспечения дополнительной прочности выполняется армирование арматурой или металлической сеткой, которую предлагают приобрести следующие компании.

2. Бетонирование является достаточно простым, но требующим аккуратности процессом. Основной сложностью является приготовление раствора. Для заливки требуется бездобавочный бетон на основе цемента М400 или М500. На одну часть вяжущего требуется три части песка и два – щебня. Вода добавляется до получения раствора оптимальной консистенции.

Внимание! Для выполнения масштабных работ рекомендуется заказать готовый раствор на заводе.

Для предотвращения образования трещин рекомендуется добавление в бетон фиброволокна. В случае необходимости введения в раствор пластификаторов, необходимо проконсультироваться с производителем разделителя, чтобы средства были совместимы.

Бетон укладывается в опалубку и равномерно распределяется правИлом. Толщина заливки должна составлять 10-12 см. Бетон уплотняется виброрейкой, выравнивается поверхность гладилкой.

3. Нанесение на бетонную поверхность цветного отвердителя – специального состава для усиления прочности, придания поверхности определенного оттенка и закрепления верхнего слоя бетона. Состоящий из частиц кварцевого песка, гранитной крошки и вяжущих веществ отвердитель заполняет поры бетона, обеспечивая износо- и влагостойкость. Нанесение осуществляется на еще влажный бетон, но уже без остатков воды на поверхности. Нанесение первого слоя требует использования пропорции в 70% от общего объема расходуемого средства, осуществляется методом ручного равномерного рассеивания, разглаживание выполняется с помощью алюминиевой гладилки. Оставшиеся 30% наносятся через 20 минут вторым слоем, который разглаживается стальной финишной гладилкой.

4. Перед штампованием необходимо на упрочненную бетонную поверхность и штампы равномерно нанести цветной разделитель для предотвращения прилипания матрицы к основанию. Разделитель продается в сухом и жидком виде, наносится кистью с длинным ворсом или распылителем. Штампование необходимо начинать только когда бетон продавливается при нажатии пальцем на глубину рисунка на штампе. Рекомендуется использовать несколько штампов, как минимум шесть, пять жестких, используемых на открытых пространствах, и один – для труднодоступных мест.

Внимание! Для облегчения выполнения работ, рекомендуется пронумеровать штампы.

Штампы укладываются вдоль линии опалубки, плотно друг к другу, без зазоров. Вдавливание необходимо осуществлять по всей площади матрицы, возможно простучать штампы или наступить на их поверхность. До полного отвердения возможно вносить коррективы в рисунок. Трещины, пустоты и сколы заполняются цементной штукатуркой для наружных работ. Не менее чем через 48 часов возможно промыть поверхность.

Важно! Нельзя применять мойки высокого давления на расстоянии менее 20 см. от поверхности.

5. Заключительные работы включают выполнение нескольких мероприятий:

• Нанесение лака осуществляется через 10-14 суток после заливки бетона. Работы должны выполняться в сухую погоду, при температуре от +5 до +30 градусов. Нельзя наносить лак при сильном ветре. Поверхность должна быть чистой и сухой. Нанесение выполняется в два слоя с интервалом в 60 минут, валиком или кистью. Обновление лакового покрытия выполняется минимум один раз в три года, но все зависит от интенсивности нагрузок.
• Формирование деформационных швов, которые пропиливаются на 1/3 толщины монолита. В швы помещается полистироловый шнур и замазываются герметиком. Швы должны разделять всю площадь монолита на отдельные плиты размером в 15-25 кв.м.
• Пешеходная нагрузка возможно через 4-8 часов после нанесения лака, автомобильная – минимум через 14 суток.

Сделать своими руками

Штампы для печатного бетона возможно сделать и своими руками. В домашних условиях в качестве трафаретов используются подручные средства: пластиковые контейнеры, предметы посуды, формочки для песочницы. Но существуют проверенные, зарекомендовавшие себя способы.

Для создания трафарета из полиуретана необходимо сделать матрицу, в которой будет создаваться штамп. Для ее изготовления необходим материал (образец), текстуру которого требуется перенести на бетон: плитка, брусчатка, доска и пр. Элементы-образцы располагаются на листе фанеры или пластика, швы между ними окантовываются бортиками, возвышающимися на несколько сантиметров над остальной композицией. В качестве бортиков используется доска или бруски. Все внутренние поверхности обрабатываются воскосодержащим составом, после высыхания которого заливается жидкий полиуретан, разведенный в соответствии с инструкцией на упаковке. После отвердения полиуретана штамп извлекается, для удобства работы к нему возможно приделать ручки. Аналогичным образом выполняется изготовление штампов из пластика, а также форм для тротуарной плитки из гипса, силикона и пр.

Альтернативы и аналоги

В качестве наиболее близкого аналога печатному бетону выступает монолит из неупрочненного материала. Отсутствие дополнительной обработки делает покрытие из обычного раствора более подверженным негативным воздействиям, но с другой стороны, уменьшает финансовые и временные затраты, необходимые для выполнения работ. Бетонирование двора и обустройство бетонных дорожек вызывает повышенный интерес, т.к. работы возможно выполнить самостоятельно и при этом сэкономить на смете.

Популярным решением для оформления частных территорий является тротуарная плитка. При сравнении штампованного бетона и плитки возможно отметить преимущество первого в плане эстетики, прочности и долговечности, стойкости к износу. Себестоимость печатного бетона за один квадратный метр сопоставима с ценой плитки среднего качества. Но плитка потребует более тщательного выполнения подготовительных работ и установки бордюров.

Востребованным вариантом оформления дорожек и площадок является натуральный камень, при сравнении которого с печатным бетоном возможно отметить следующие моменты. Оба покрытия могут служить неограниченное количество лет, но бетону для этого необходим уход, а камень должен обладать повышенной прочностью, крепостью и твердостью, чему соответствуют только отдельные породы, например, гранит. Сравнивать стоимость проблематично из-за породы, вида, степени обработки натурального камня, но при сравнении средних цен бетон обходится дешевле. Подготовка основания для натурального камня потребует чуть бОльшего количества мероприятий. И мощение камнем, и заливка штампованного бетона требует достаточно значительного времени и сил, здесь примерное равенство между материалами. Как и при сравнении цветов и текстур, неограниченность которых присуща обоим материалам.

Где купить

Купить штампы для печатного бетона возможно у сотрудников компаний-поставщиков.